工业布袋除尘器流程图，工业布袋除尘器大范围的运用在非金属矿微细粉深加工范畴，在电力、化工、冶金、钢铁等职业也有较好的运用远景。含尘气体进入XMC脉冲单机除尘器已扩展的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外外表，为使设备阻力不超越1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧胀大，并伴随着气流的反方向效果抖落粉尘，到达清灰的意图。运用微机主动操控设备，依据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时刻，使收尘器在 的嘴里范围内运转。

  1、过滤：含尘气体经进气口进入灰斗烟道，然后进入烟室；当含尘烟气进入灰斗，空间变大，气流速度下降，方向产生改动，较粗尘粒因惯性及天然沉降等原因落入灰斗。灰斗烟道起到沉降室的效果，最终气体通过滤袋过滤得到净化，粗尘被阻留在滤袋外外表上，净化后的气体经滤袋、上箱体、排气口排出

  2、清灰及主动操控：除尘器运转一段时刻后，滤袋外外表捕集的粉尘层增厚，设备正常运转阻力上升，当增加到某些特定的程度后，需对滤袋锦西清灰，室运转阻力下降到必定值后，改组滤袋再次投入正常运用 一组滤袋从清灰开端到完毕称为清灰距离，清灰时刻长短取决烟气参数、选项的巨细等。从第一组的清灰进程开端，到该组下一次的清灰进程开端之间的时刻距离，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰距离的长短 本设备选用守时的清灰操控方法

  依据工艺要求设定除尘器清灰参数，各组依据可调的时刻参数主动进行轮番清灰，不影响整机的作业，整个清灰操控进程为；当到达预订的时刻，微机宣布指令，其间某一个组各脉冲阀次序动作，当小于0.4-0.6兆帕的压缩空气经脉冲喷管喷入该室的每排滤袋涌入袋内时，使滤袋急剧胀大，粉尘被剥离落入集灰斗，由排灰设备排出，这样顺次循环进行，确保除尘设备处在杰出的作业状况。

  本分室脉冲喷吹布袋除尘器设备由上部箱体、袋室、排灰设备及脉冲喷吹清灰操控办理体系等组成。 除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。

  1净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。

  依据标准不同，净气室内分若干个室，相互之间用钢板离隔，互不通气。每个室均设一个提高阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。

  滤袋资料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜资料。滤袋由金属笼骨支撑，以确保在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个全体，悬挂在花板上

  灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，维护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。

  5分室脉冲喷吹布袋除尘器作业原理：含尘气体在引风机吸引力的效果下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被阻拦在滤袋外外表，气体则穿过滤袋，通过净气室后外排。