旋风除尘器原理介绍及计算docx

发布时间:2024-07-14 02:30:51        作者: 斯诺克直播录像回放

  最新资料推荐 旋风除尘器原理介绍及计算 1、、重力沉降室特点除尘效率: 40% %??70 %优点: 简单、投资少、易维护缺点: 占地大,除尘效率低应用: 初级除尘复习2、、重力沉降室设计需要注意的几点1 1 .保 证粉尘能沉降,L L足够长;2 2 .气流在沉降室的停留时间要 大于尘粒沉降所需的时间;; 3 3 .能100% %沉降的最小 粒径(临界粒径)。 1 沉降室内的气流 21minl8 gL gVd 速度V要根据尘粒的密度和粒径确定,一般为0.3?2m/s。 多层沉降室1.锥形阀;2.清灰孔;3.隔板3.2旋风除尘 器一、工作原理六、旋风除尘器的设计二、旋风除尘器特点三、 旋风除尘器的性能指标五、旋风除尘器的类型四、影响旋风除尘 器性能的因素一、工作原理:: 旋风除尘器是利用旋转气 流产生的离心力使尘粒从气流中分离的,用来分离粒径大于5 5 10 m m 的尘粒。 工业上已有100多年的历史。 11、旋风除尘器结构普通旋风除尘器是由以下等部分所组成 排气管 进气管 筒体 锥体 旋风除尘器组2 2、除尘器内气流与尘粒的运动 外涡旋 内涡旋 上涡旋含尘气 流由进口沿切线方向进入除尘器后,沿器壁由上而下作旋转运动, 这股旋转向下的气流称为外涡旋(外涡流)。 O 外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转,最后经排出管排 出。 这股向上旋转的气流称为内涡旋(内涡流)O O 带着细尘粒一部分气流沿外壁面旋转向上,到达顶部后, 再沿排出管旋转向下,从排出管排出。 这股旋转向上的气流称为上涡旋。 O 33、旋风除尘器原理示意图结构相对比较简单、占地面积小,投 资低,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大,可用 于很多材料制造,能用于高温、高压及腐蚀性气体,并可回 收干颗粒物。 缺点: 除尘效率在80% %左右,捕集5 5 m m颗粒的效率不 高,粉尘浓度较高时一般作多级除尘预除尘用。 二、旋风除尘器特点: 三、旋风除尘器的性能指标 计算分割直径 是确定除尘效率的 基础 (一)旋风除尘器的除尘效率11..分割直径 分级效率 为50% %的粉尘粒径为半分离直径或分割直径d d c c 50。 临界粒径d d p p愈小,除尘效率愈高。 一般而言: dp( 100% % )2 2- -3 3 dp( 50% %) ) 2 2、旋风除尘器的分 级效率 指除尘装置对某一粒径ddPi或粒径间隔ddPi至ddPi + + dp内粉尘的除尘效率。 n/ 5 1对于球形粒子d d c c确定后,雷思 % 1000 GG cd 一利希特模式计算其它粒子的分级效率(水田木村典夫公式) Iplcl exp: 0.6931 ( ) ] nidd 33 . 014 . 0115028367 . 0 1 1693 . 0 exp 1 TD 「 1 旋风器的直径 3 、分级效率与总除尘效率关系 nddncpd D 另一种经验公式2p c2p c( / )1 dinipi Tf 1 (/ ) iiid dd d f di是指入口处某一粒径的粒子质量占粒子 群总质量的百分数。 O (二)旋风除尘器的压力损失 旋风除尘器型式XLT XLTA XLPA XLPB 5.3 6.5 8.0 5.8 2inl2 PV 2el6 Ad : 局部阻力系数A: 旋风除尘器进口面积de : 旋风除尘器排出口直径旋风除尘器的压力损失特点: 相对尺寸对压力损失影响较大,除尘器结构型式相同时,儿 何相似放大或缩小,压力损失基本不变。 含尘浓度增高,压力降显而易见地下降。 操作运行中可接受的压力损失一般低于2 2 kPa 。 筒体直径 筒体高度H H排气管伸入筒体的深度排灰 口四、影响旋风除尘器性能的因素(一)工作条件 入口速度 气 体物理性质 粉尘 粒径 (二)尺寸影响(三)分离器的气密 性除尘器下部(排灰口)的严密性,,渗入外部空气,,可 使效率显著下降。 漏风: 0% 、 5% 、 15% : 90%、50%、 0 3 3、筒体和锥体总高度H=5 5D D为宜,, 长锥体可提高效率??1 1、进口速度u: : dc 50, , P, 但u u过大二次扬尘增加,,一般u= 12 ~ 25 m/s . . 2 2、 筒体直径D,, 一般D0 0. .8 8m m;;排管Dp,, 一般 Dp=(0 0. .5 5 ~0 0. .6 6 )D. . 4 4、 运行参数改变的影响:: 处理风量,,气温((气体粘度),粉尘密度等参数的变化,,都 影响除尘器的效率,,通过实验结果可确定变化关系..比例尺寸 对性能的影响 比例变化性能趋向投资趋向压力损失效率增大 旋风除尘器直径 降低 降低 提高 加长筒体 稍有降低 提高 提高 增大入口面积(流量不变)降低 降低 增大入口面积(速度不变) 提高降低 降低加长锥体稍有降低 提高提高增大锥体的排出孔 稍有降低 提高或降低 减小锥体的排出孔 稍有提高 提高或降低 加长排出管伸入器内的长度 提高 提高或降低 提高 增大排气管管 径 降低 降低 提高a.直入切向进入式b.蜗壳切向进入式c. 轴向进入式 五、旋风除尘器类型 1 1、进气方式分 切向进入式 轴向进入式2 2、按除尘效率和处理风量分: 高效旋风除尘器 高流量旋风除尘器 通用旋风除尘器 筒体直径较小((900mm)),效率高: 95%。 K=6~13.5 直径较大(1 1. .2 2~ ~3 3. .6 6m m), 处理流 量大。 除尘效率: 50~ ~ 80% % 。 K3 3 K=4~6,,除尘效率: 80~90%相对截面比 (K K): 筒体截面面积和进气口截面面积之比。 3、按结构形式分: 由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器(又 叫旋风子)组合在一个壳体内并联使用。 具有处理风量大,,除尘效率较高的特点。 。 ((1)多管旋风除尘器 多管旋风除尘器多管旋风除尘器 设有旁路分离室,,利用上旋涡分离粉尘,,来提升除尘效率.. 为了使除尘器顶部空间形成明显的上旋涡,,进气口上沿离顶盖要 相距一定的距离。 (2 2)旁路式旋风除尘器 它是一种具有呈倒锥体 形状的锥体,,并在锥体的底部装有反射屏的旋风除尘器..反射 屏可防止上升气流卷起粉尘,,来提升除尘效率。 (3 3)扩散式旋风除尘器4 4、按旋风除尘器进口形式: 5 5、按旋风除尘器排灰装置: 锁气器(a)双翻板式(b)回转式六、旋风除尘器的设计 2、根据允许的压力降确定进口气速 设计步骤: 1、、选择除尘器的型式 根据含尘浓度、粒度分布、 密度等烟气特征,及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素。 或取为12?25m/s3、确定入口截面A,入口宽度b和高度 h 4 4、确定各部分几何尺寸3 / A 2 / A 5 . 2 / A 75 . 1 / AA A 2 A 5 . 2 A 75 . 1 尺寸名称 XLP/A XLP/B XLT/A XLT 入口宽 度,b入口高度,h筒体直径,D上上3.85b下下0.7D 3.33b ((b=0.3D ) 3.85b 4.9b排出筒直径,d e 上上0.6D下下 0.6D 0.6D 0.6D 0.58D 筒体长度,L 上上 1.35D 下下 1.0D 1.7D 2.26D 1.6D 锥体长度,H 上上 0.50D 下下 1.00D 2.3D 2.0D 1.3D 灰口直径,d 1 0.296D 0.43D 0.3D 0.145D进口速度为右值时的压 力损失失 12m/s 700( (600) 5000 (420)860 (770)440 (490) 15m/s 1100( (940) 890 (700) 1350( (1210) 670(770)18m/s 1400( (1260)1450(1150)1950( (1740) 990 (1110)旋风除尘器的设计原则①为防止粒子短路漏到出 口管,h h s s,其中s s为排气管插人深度; ②为避免过高 的压力损失,b( (D —de ) /2 ;③为保持涡流的终端在锥体内 部,(H+L ) 3D ; ④为利于粉尘易于滑动,锥角=7o??8 o ;;⑤ 为获得最大的除尘效率,de/D0.4? ?0.5,(H+L)) /de8? ?10; ; s/de1;;旋风除尘器的设计举例 例题: 已知烟气处理量Q=5000m 3 /h,, 烟气密度=1?2kg/ m 3,为 允许压力损失为900Pa。 O 用若选用XLP/B型旋风除尘器,试求其主要尺寸。 O Pv 21132 90016. Iin/s5. 8 1.2 10 = vv 1 的计算值与表4 —2的气速与压力降数据相同。 查查4-2表,==5.8解: 由式 参考XLP/B品系列;取D=700mm, , e10.6 0.6 700 420mm1.7 1.7 700 1190mm2.3 2.3 700 1610mm0.43 0.43 700 =d DL DH Dd 301mm D2150000.0863m3600 3600 16.12 2 0.0863 0.42m/2 0.0863/2 0. 208m3. 33 3. 33 0. 208 624m 624mm = = =0.QAvh Ab AD b 选择适当的规格,可保证获得高 的效率和适宜的阻力。 O (1 1 )所选规格与需要处理的风量相适应 不 要采取大马拉小车的办法,即用大除尘器处理小风量。 因为旋风除尘器是离心力愈大,除尘效果愈好。 O ((2 2 )同一台除尘器,处理风量愈大,除尘 效果就愈好。 O 但是,入口风速愈高,必然造成旋风除尘器的空气 阻力增大。 所以最终选择适当的规格是保证除尘效率和适当的空气阻力是极为 重要的。 O 例: 为处理含尘空气为1250米3 3 / /时的烟气选择一合理的旋风 除尘器。 1、、为 从附录中查找可采用直径为450毫米的旋风除尘器 一个。 O 2、可选用直径为550毫米的旋风除尘器。 3 3、采用两个直径为350毫米的旋风除尘器并联起来使 用,此时每个旋风除尘器处理625米2 2 / /时的风量,阻力 为68千克/ /米2 2 o O 方案对比: 当进口风速为12米/秒时,理可处理1320米米3 / 时的风量,比要求的多一些,到 但阻力可降到50千克/米 米3 以下,具体数值可通过下述方法计算: 直径为550毫米的旋风除尘器,理在处理1250米 米 3 /时的风量时,其进口风速将为: V 进二Q/3600F 进=1250/3600 0.030611.3 米/秒秒,, 阻 力应为: H=H 动=5.7 0.061V 进 2 =5.7 0.061 11.3 2 =44.5千克/米米2。 O 旋风除尘器并联使用时,其所能处理的风量为各个旋风 除尘器风量之和,而阻力则为单个旋风除尘器在处理它所承担的那 部分风量时的阻力。 从上例中能够正常的看到,相同的处理风量能选用不一样的规格的旋 从上例中能够正常的看到, 相同的处理风量能选用不一样的规格的旋 风除尘器。 究竟选用哪一种规格的除尘器为好,可根据工艺上的要求, 设施安装位置以及风机阻力平衡等情况来确定。 O 1-^-、一^ -3V. 需要注意: 当两个旋风除尘器串联使用时,它所能处理的风量即为单个 旋风除尘器所能处理的风量,而 阻力则为两个旋风除尘器阻力之 和,但它的除尘效率一般提高不多,所以两个旋风除尘器串联 起来使用需要尽可能避免。

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