已有滤袋破漏。查漏袋办法：泊车后，翻开盖看，有积尘处标明滤袋破漏。如区分不清时，再开动喷吹体系，调查喷吹时哪个文氏管冒尘，说明文氏管下滤袋破漏。接着进行替换。

  2调整脉冲周期，周期长短与进入除尘器气体含尘浓度巨细，过滤风速及清灰用气源压力高低一级参数有关。浓度小，过滤风速低或喷吹压力高时，

  周期能够选长些,反之则短些。假如喷吹清灰气源压力在4千克/厘米²以上时脉冲周期可参照如下参数确认：

  a、过滤风速V3米/分,进口浓度C≤10克/米³时脉冲周期T可取2～3分钟;

  MCF型脉冲袋式除尘器其结构及作业原理如图1所示。它由上、中、下箱体、排灰体系及喷吹体系五部分所组成。上箱体包含可掀起的盖板和出风口；中箱体内有多孔板

  滤袋结构、滤袋及文氏管；下箱体由灰斗、进风口及查看门组成；喷吹体系包含操控外表、操控阀、脉冲阀、喷吹管和气包。

  含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体经过滤袋进入上箱体进程中因为滤袋的各种效应效果将尘气分脱离，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体经过滤袋的净化进程、跟着时刻的添加而积附在滤袋上的粉尘渐渐的变多，増加了滤袋的阻力，致使经过滤袋气体量渐渐地削减。为使阻力操控在限制范围内（一般为120～150毫米水柱），确保所需气体量经过由操控仪宣布指令，按次序触发各操控阀敞开脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流瞬间反向效果下急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋得到再生。被铲除去的尘埃落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹铲除，使净化的气体正常经过，确保除尘体系运转。

  喷吹体系及其作业原理如图2所示。脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接埪制阀，操控仪操控着埪制阀和脉冲阀敞开。当操控仪无信号输出时，操控阀的排气被封闭，脉冲阀喷吹口处与封闭状况，当操控仪宣布信号时操控阀排气口被翻开，脉冲阀背压室的气体泄掉，压力下降，膜片双面发生压差，膜片因压差效果而发生位移，脉冲阀喷吹翻开，此刻压缩空气从气包经过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气体流经过文氏管进程诱导了数倍于一次风的周为空气（称为二次风），形成滤袋内瞬时正压，完成清灰。

  b、过滤风速V3米/分,进口浓度C10克/米³时脉冲周期T可取1～2分钟.

  1、设备装置前要查看除尘分离器一切附件是否全，主机有无损害之处。如有问题待处理后再进行装置。

  2、操控仪装置。当除尘分离器装置在室外时操控仪需求设防雨箱或罩。也可将操控仪装置室内。操控仪与除尘分离器间隔按操控仪说明书要求确认。别的操控仪在运用前有必要查看是不是合格，查看办法：操控仪按指定方位装置好，开动后，调理脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，显现精确；数码显现程序数字无紊乱现象；电磁阀开关动静明晰无颤抖现象方为合格,否则需替换操控仪。

  在铲除粉尘进程中，脉冲阀每喷吹一次气体的时刻称为脉冲时刻或脉冲宽度；两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时刻为脉

  3、电磁阀装置。电磁阀与脉冲阀用双头螺栓衔接，在螺栓两接口处要加橡胶垫。待电磁阀固定后，再将电磁阀线头别离接到所对应导线上（开保护罩门时，按扭销要按转90º）。

  5、脉冲袋式除尘分离器最好设专人办理。修理工要熟知除尘器及外表原理，把握调整与修理办法，并树立运转记载。