铸造厂脉冲布袋除尘器的制作安装流程
时间: 2024-08-10 03:27:11 | 作者: 艺术隐形眼镜
铸造厂脉冲布袋除尘器的制作安装,是一个需要精心策划和细致执行的过程。首先,在设备选型上,我们充分考虑到铸造厂废气的特性,选用了脉冲布袋除尘器,这种设备不仅结构相对比较简单、操作便捷,而且净化效率非常之高,非常适合于处理铸造过程中产生的大量粉尘和废气。在设备布置方面,我们结合铸造车间的空间布局,将除尘器巧妙地安装在车间内部,这样既能确保清洁的空气被有效导入室内,又能将污染的空气顺利排向室外。此外,我们还特别设计了专门的排风管道,以确保废气的通畅排放,避免对工作环境能够造成二次污染。针对铸造厂废气中的大颗粒粉尘和有害于人体健康的物质,滤袋的选择显得很重要。我们推荐使用拥有非常良好过滤性能和抗腐蚀性的滤袋,如聚酯纤维滤袋,这种滤袋能够有效拦截粉尘和有害于人体健康的物质,保护大气环境。同时,我们还根据铸造厂的真实的情况,量身定做了合适的滤袋长度和宽度,以达到最佳的净化效果。为实现除尘器的自动化控制,我们特别配备了一套先进的控制管理系统,包括PLC、传感器和执行器等。这套系统能自动监测并调节除尘器的运作时的状态,确保其在各种工况下都能保持稳定和可靠的性能。当然,设备的维护管理同样不容忽视。在设备正常运行过程中,我们将按时进行检查滤袋的使用情况,一经发现堵塞、破损等问题,将立即来更换或维修。同时,我们还会定期对设备做全面的保养和维护,以确保其一直处在良好的运作时的状态,延长常规使用的寿命。通过这一些措施,我们旨在为铸造厂创造一个清洁、安全、高效的工作环境。
铸造厂除尘器系统模块设计,铸造厂除尘器可对铸造砂处理、电炉、冲天炉、造型、浇筑区、打磨、抛丸机等工况进行相对有效的粉尘治理。除尘效率能达到99.9%,排放浓度低于10mg/Nm3,达到国家新排放标准。是铸造厂环保设备的必选利器。
一、 接到您的来电之后,我们会简单确认您的信息和需求,并快速确定项目组成员,在短时间内到达工艺现场,进行实地勘察。
二、 对您的工艺现场进行现场调查、资料收集、测绘或测试时,我们会和您一起确认以下信息:
三、 对于简单的工艺现场,我们经验比较丰富的技术或项目经理,会在现场跟您沟通初步的设计思路。对于复杂的工况,我们会特别谨慎对待,一般会在我们的项目组仔细探讨过后,跟您沟通设计思路。设计思路包括但不限于以下内容:
1) 根据尘源点的数量、性质、位置分布、现场平面条件等,我们确定除尘系统的形式,即采用就地式除尘系统、分散式除尘系统或集中式除尘系统;
2) 根据尘源点所在的生产工序、性质、同时上班时间、位置分布及粉尘回收价值等因素,我们确定分散式集中系统的划分或集中式除尘系统的支路划分、支路切换方案。
2) 根据烟尘理化性质、处理风量及环保要求,我们结合过去的成功经验,并依据zuixin的环保技术理论,确定除尘器的型式和型号;
1) 根据各尘源点的产尘机理、特点、空间位置、工艺设备生产和维护检修的要求等,我们确定尘源控制方案,或集气罩的型式和结构;
2) 根据集气罩的型式,我们确定抽风量,并根据有关规范和我们的经验,确定装置的处理风量。
1) 我们会为您合理的选择管道风速,根据风量计算管径,确定烟囱直径和高度;
2) 根据现场的情况,由经验比较丰富的工程人员为您确定管路的布置和走向、除尘器布置、风机布置以及烟囱位置。
3) 根据收集到的信息和您的要求,我们确定排灰、输灰的方式和能力,以及粉尘回收利用的方式。
1) 按国家标准要求,结合我们的经验,我们会根据系统的风量和压力损失,为您选择风机及电机的形式和型号;
3) 根据生产的基本工艺的要求和特点,我们确定除尘系统调节方式(阀门、变频、耦合器等)。
根据现场工艺的风量和温度要求,我们会选择性的为您设计合适的保温装置、降温装置、消声装置和减振装置。
除了以上关键环节,还有一些细节必须要格外注意,这一些细节包括并不限于以下内容,应该要依据您现场工艺情况做终确定:
五、 除尘系统模块设计的所有的环节基本确定之后,我们的技术人员会开展工程制图工作,他们的工作内容包括:
1) 绘制含主要尺寸的装配图、系统图、布置图、示意图、设备构成,部件参考图以及必要的计算。
与此同时,我们的采购、生产、物流配送所有的环节均快速响应,为如期交付工程努力工作。
这些工作都是在我们企业内部展开,您所要做的就是安心等待,项目部的工作人员会跟您保持联系,告知您想要了解的所有进度。
六、 产品出厂后的下一个环节,即是安装和施工。为越来越好的控制跟您接触的每一个环节,提升每个环节的品质,我们培养了一支属于自身个人的施工队伍。
九、 验收合格,您将郑重进入我们的售后服务体系,我们为您提供1年的质保期。
十、 即使过了质保期,您也不需要过多的担心,我们将定期组织对设备的维护、检查,提供终身技术上的支持,以保证您用的安心。